Les presses plieuses LAMI-NOVA sont dessinées pour plier avec vitesse et précision. Les mécanismes qu'elles incorporent sont uniques et les rendent nettement différentes des autres.
Parmi eux:

Son système de compensation des flexions:

La plupart des presses plieuses du marché montent deux cylindres hydrauliques à chaque bout de la machine, comme vu dans la figure. Lorsque le coulisseau et la table sont sous pression, la partie centrale des tabliers cède et le résultat lors du pliage de la plaque est irrégulier et ouvert du centre par rapport aux pointes, phénomène très connu parmi les professionnels de ce type de machines. Ce problème devient plus grave dans des travaux avec des bouches petites telle celle de la figure, chez laquelle une variation de 0.1 mm lors de la pénétration du poinçon cause des différences de pliage de 2* à 3*.

Les presses plieuses LAMI-NOVA résolvent ce problème:

Machines plus grandes de 1000 KN (100 TN):

Comme vu dans la figure, nos presses sont construites avec quatre cylindres hydrauliques. Les deux des bouts sont munis de butées mécaniques intérieures réglables en hauteur et son but est de limiter la pénétration du poinçon dans la matrice pour pouvoir obtenir n'importe quel angle de pliage. Les deux centraux sont libres et pressent sans limitation le tablier du poinçon.

Pendant le pliage, la table fléchit et prend la forme bombée de la figure. Le coulisseau descend progressivement jusqu'à ce que les butées intérieures des cylindres des bouts l'arrêtent. À ce moment-là, les cylindres centraux continuent à presser la zone centrale en déformant le tablier dans la même direction que la machine. L'opérateur peut ouvrir or fermer le pliage à volonté rien qu'en donnant plus ou moins de pression à la machine. Ce système permet d'obtenir des tolérances de pliage de ½:.

Machines jusqu'à 1000 KN (100 TN):

Comme vu dans la figure, dans ces presses il y a deux butées mécaniques montées aux bouts de la machine, réglables en hauteur pour régler l'angle de pliage, tandis que les cylindres se situent dans la zone centrale.

Lorsque le tablier s'arrête dans les butées mécaniques, les cylindres centraux continuent à presser. C'est donc en réglant la pression de travail que le poinçon fléchit dans la partie centrale en compensant ainsi la flexion du tablier inférieur.

Son système de guidage:

Le coulisseau de la machine est fixé entre la plaque frontale et le châssis comme un sandwich, ce qui permet de le guider pas seulement dans les bouts mais aussi dans la partie centrale, en garantissant sa totale rectitude.

Sa barre anti-torsion:

Une barre solide accompagne le tablier dans son mouvement, en évitant sa torsion. Elle est montée sur des rotules sans jeu. On peut travailler aux bouts de la machine avec une pression jusqu'à 25% du nominal de la presse sans l'abîmer. Au cas où l'on voudrait travailler aux bouts sans limitation, on peut monter optionnellement un dispositif correcteur hydraulique.

Son système hydraulique:

Le bloc hydraulique est dessiné pour obtenir des vitesses de rapprochement de jusqu'à 100 mm/sec. Les soupapes de descente sont doubles et autocontrôlées selon la normative européenne.

Sa butée motorisée:

Les vis de la butée arrière sont parfaitement guidées dans des profilés tubulaires pouvant obtenir des tolérances de positionnement de jusqu'à 0,2 mm (0.1 mm pour des vis à billes). Les doigts de la butée sont montés sur un rail avec des rainures de fixation en T pour un réglage rapide.

Son contrôle numérique:

Nos contrôles numériques peuvent plier n'importe quelle pièce dans un temps record.

Nous introduisons dans le contrôle les longueurs des faces à plier et ses angles, le type de matériel et son épaisseur.
Le procédé de calcul commence et la machine nous donne des informations sur le développement de la plaque à couper, règle la pression de travail et nous propose la meilleure façon d'effectuer le pliage. Dans quelques modèles on peut effectuer une simulation graphique du pliage.

En passant au mode automatique, on plie la pièce. Le contrôle positionne les butées au fur et à mesure que nous plions la pièce. Le résultat est un pliage de haute précision réalisé dans un temps record (encore plus favorable si c'est une seule pièce).
Les ustensiles sont continuellement protégés contre une force excessive ou écrasement.