Fabricante de prensas plegadoras, cizallas y cilindros curvadores.
        
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PRENSAS PLEGADORAS HIDRAULICAS
 
 
 

Las Prensa Plegadoras LAMI-NOVA son máquinas diseñadas para plegar con rapidez y precisión. Los mecanismos que incorporan son únicos y las distinguen claramente de las demas.
Entre ellos podemos destacar:

 
Prensa plegadora G-4150
 
 
 

Su sistema de compensación de flexiones:

La mayoría de Plegadoras existentes en el mercado montan dos cilindros hidráulicos en cada extremo de la máquina como podemos comprobar en la figura. Cuando la trancha y la mesa son sometidas a presión, los tableros ceden en el centro y su resultado al doblar una plancha es un plegado irregular y abierto del centro respecto de las puntas, fenómeno bien conocido entre los profesionales de este tipo de máquinas. Este problema se agrava en trabajos con bocas pequeñas como la de la figura, en la cual una variación de 0.1 mm en la penetración del punzón origina diferencias de plegado de 2* a 3*.

 
 
Sistema defectuoso
 
 
 

Las Plegadoras LAMI-NOVA solucionan este problema:

Máquinas mayores de 1000 KN (100TN):

Como podemos ver en la figura, nuestras prensas se construyen con cuatro cilindros hidráulicos. Los dos de los extremos van equipados internamente con topes mecánicos ajustables en altura y su misión consiste en limitar la penetración del punzón en la matriz para poder conseguir de este modo cualquier ángulo de plegado. Los dos centrales son libres y presionan sin limitación el tablero del punzón.

Durante el plegado, la mesa flexa y toma la forma bombeada de la figura.La trancha va descendiendo hasta que los topes internos de los cilindros extremos detienen su movimiento. En ese momento, los cilindros centrales continúan apretando del centro deformando el tablero en la misma dirección que la mesa. El operario puede abrir o cerrar el plegado a voluntad con solo dar mas o menos presión a la máquina. Este sistema permite la obtención de tolerancias de plegadao de 1/2:.

 
Detalle constructivo
Sistems compensación de flexiones
 
 
 

Máquinas hasta 1000KN (100 TN):

Como vemos en la figura , en estas prensas se montan dos topes mecánicos en los extremos de la máquina, regulables en altura para ajustar el ángulo de plegado, en tanto que los cilindros se colocan en posición central.
Cuando el tablero se detiene en los topes mecánicos, los cilindros centrales continúan presionando y por tanto ajustando la presión de trabajo conseguimos que el punzón flexe del centro y así compensar la flexión del tablero inferior.

 
 
Máquinas de 2 cilindros
 
 


 
 

Su sistema de guiado:

La trancha de la máquina va sujeta entre la placa frontal y el bastidor como un sandwitch, permitiendo guiarla no sólo en los extremos sino también en el centro, garantizando con ello la total rectitud del mismo


Su barra antitorsión:

Una barra maciza acompaña el tablero en su movimiento, evitando su torsión. Va montada sobre rótulas libres de juego. Es posible trabajar en los extremos de la máquina hasta con una presión del 25% del nominal de la prensa sin dañarla. Caso de querer trabajar sin limitación en los extremo, opcionalmente puede montarse un dispositivo hidráulico ecualizador.


Su sistema hidráulico:

El bloque hidráulico esta diseñado para obtener velocidades de aproximación de hasta 100 mm/seg. Las válvulas de descenso están duplicadas y autocontroladas de acuerdo con la normativa europea.


Su tope motorizado:

Los husillos del tope trasero van perfectamente guiados dentro de perfiles tubulares pudiendo conseguir tolerancias de posicionado de hasta 0.2 mm (0.1 mm para husillos de bolas). Los dedos del tope van montados sobre carril con ranuras T para un rápido ajuste.

 
 


 
 

Su control numérico:

Nuestros Controles Numéricos permiten efectuar cualquier pieza en un tiempo mínimo.
Se introducen en el Control las longitudes de las caras a plegar y sus ángulos, tipo de material y espesor.
Se lanza el proceso de cálculo y la máquina nos informa del desarrollo de la plancha a cortar, ajusta la presión de trabajo y nos propone la mejor manera de efectuar el plegado. Según modelos podemos realizar una simulación gráfica del plegado.

Pasando a modo automático ejecutamos la pieza. El control va posicionando los topes a medida que vamos plegando la pieza. El resultado es un plegado de gran precisión realizado en un tiempo récord ( aun mas favorable en el caso de una pieza única).
En todo momento los útiles están protegidos contra un exceso de fuerza o contra un aplastamiento.

 
 
Control numérico
 
 


 
 


TABLA DE CARACTERÍSTICAS

 

 
 


 
 
 
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